導(dǎo)致全自動(dòng)包膠機(jī)振動(dòng)盤過慢的原因
導(dǎo)致全自動(dòng)包膠機(jī)振動(dòng)盤過慢的原因
我司慧越科技的包膠機(jī)有分半自動(dòng)包膠和全自動(dòng)包膠，半自動(dòng)包膠機(jī)是人工操作上下料，全自動(dòng)包膠機(jī)是帶有振動(dòng)盤上下料，一人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)全自動(dòng)包膠機(jī)進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)候振動(dòng)盤過慢會(huì)是什么因素導(dǎo)致的呢？
1、彈簧斷裂
2、底板過薄
3、安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4、臺(tái)面不水平
5、盤內(nèi)有雜物
6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小
7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。
8、電網(wǎng)波動(dòng)
9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。
10、零件問題：超差、彎曲、含油等
11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。
12、零件過多
13、底盤調(diào)整不當(dāng)
14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤
15、在使用氣吹的場合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。全自動(dòng)包膠機(jī)應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。
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